Компоненте за прецизну обраду месинга

Туоиуан Метал је провео компоненте за прецизну машинску обраду месинга кроз наших 30 брзих ЦНЦ машина за стругање и обрадних центара у Кингдаоу, Кина, више од једне деценије. Окрећемо, глодамо, навијамо и завршавамо месингане делове за купце аутомобила, електронике, водовода и грађевинског хардвера — од малих конектора до сложених колектора.

Месинг је метал који купац може да исече са највише праштања - и најпопуларнији је са разлогом. Чисто сече, одржава чврсте толеранције, отпоран је на корозију, проводи струју и изгледа добро без оплате. Месинг није једна легура: класа коју наведете одлучује о обрадивости, цени и перформансама, а продавница која зна разлику је продавница која вас тачно цитира први пут.

Одабир праве легуре месинга

Ц36000 (слободно сечење месинга)

Радни коњ за машинску обраду. Додатак олова чисто ломи струготине и штити алате, тако да Ц360 држи чврсте толеранције при великим брзинама — пожељна класа за сложене токарене делове велике запремине.

Ц26000 (Месинг за кертриџ)

Већа чврстоћа и боља својства хладног рада са добром отпорношћу на корозију, користи се тамо где део мора да издржи оптерећење или да се формира након машинске обраде. Мање слободног сечења од Ц360, тако да су толеранције дизајна важније.

Спецификације производа

Тачност навоја и парења

За многе компоненте за прецизну машинску обраду месинга, навој је важнији од укупног изгледа.

Конектор који изгледа савршено, али има недоследне димензије навоја, и даље може да поквари током склапања. Стога обраћамо посебну пажњу на корак навоја, главни пречник, мањи пречник, дубину навоја и површине које се спајају када су оне идентификоване као критичне карактеристике на цртежу.

За компоненте које се више пута склапају и растављају, спецификацију материјала и навоја треба изабрати заједно.

Производни процес

Након добијања цртежа, прво потврђујемо класу месинга и критичне димензије. Производни инжењер затим одређује да ли је стругање, глодање, бушење или комбинација процеса најефикаснији пут.

За токоване компоненте, шипка се обрађује директно на ЦНЦ опреми. За компликованије компоненте за прецизну машинску обраду месинга може бити потребно секундарно глодање или бушење.

Након машинске обраде, димензије се проверавају пре опционог облагања, полирања или друге површинске обраде. Ово нам омогућава да идентификујемо проблеме са димензијама пре него што део дође до завршне фазе.

Површинска обрада

Месинг се може испоручити са природном машинском завршном обрадом или добити додатни третман у зависности од примене.

Уобичајене опције могу укључивати полирање, никловање, хромирање, калајисање или друге специфициране завршне обраде. Исправна завршна обрада зависи од тога да ли је приоритет изглед, заштита од корозије, електрични контакт, отпорност на хабање или компатибилност са компонентом која се спаја.

Препоручујемо да потврдите коначну обраду површине пре него што понудите понуду јер то може утицати и на димензије и на коначну цену.

Апликације

Наше прецизне компоненте од месинга могу се користити у електричним конекторима, аутомобилским арматурама, хидрауличким и пнеуматским компонентама, инструментацији, медицинској опреми, индустријској опреми и потрошачкој електроници.

Материјал је посебно користан када је компоненти потребна и механичка прецизност и електрична проводљивост.

Контрола квалитета

Проверавамо критичне димензије према цртежу купца и по потреби можемо да обезбедимо инспекцијску документацију.

За поновљене поруџбине, препоручујемо да идентификујете неколико критичних димензија уместо да захтевате да свака димензија има непотребно чврсту толеранцију. Ово смањује трошкове обраде, док функције које заправо утичу на монтажу држе под строжом контролом.

Зашто Туоиуан Метал?

Туоиуан има више од десет година искуства у преради метала и обезбеђује ЦНЦ машинску обраду и површинску обраду у оквиру једног производног система. Наша веб страница наводи купце у више од 20 земаља и региона и 95% поновљених купаца, док је наше просечно време испоруке наведено као отприлике 15 дана.

За делове од месинга можемо подржати пројекат од одабира материјала преко машинске обраде, инспекције и завршне обраде.

ФАК

П1: За шта се користе компоненте за прецизну машинску обраду месинга?

А1: Компоненте за прецизну машинску обраду од месинга се обично користе у електричним конекторима, терминалима, фитингима, вентилима, аутомобилским компонентама, инструментима, индустријској опреми и механичким склоповима где су потребне обрадивост, проводљивост и отпорност на корозију.

П2: Које класе месинга можете да обрађујете?

А2: Можемо разговарати о најчешће коришћеним ЦНЦ класама месинга као што су Ц360, Ц377 и Ц464, као и о другим класама које одреди купац. Тачан материјал треба потврдити пре производње.

П3: Можете ли произвести компоненте за прецизну машинску обраду од месинга са навојем?

А3: Да. Можемо да обрађујемо унутрашње и спољашње навоје према метричким, царским или прилагођеним спецификацијама навоја.

П4: Коју толеранцију могу постићи прецизне компоненте од месинга?

А4: За одговарајуће карактеристике, тачност обраде може да достигне приближно ±0,01 мм. Постижна толеранција зависи од геометрије компоненте, димензија и толеранције наведене на техничком цртежу.

П5: Могу ли се месингани ЦНЦ делови полирати или обложити?

А5: Да. У зависности од примене, можемо координирати полирање, никловање, хромирање, калајисање и друге површинске обраде.