Компоненте за прецизну машинску обраду од нерђајућег челика

Компоненте за прецизну машинску обраду од нерђајућег челика компаније Туоиуан Метал направљене су од материјала од нерђајућег челика као што су 304 и 316Л и обрађене су помоћу прецизних ЦНЦ стругова до толеранција унутар ±0,005 мм, што резултира изузетно глатком површином са храпавошћу не већом од 0,8 микрона.

Осовине, рукави, навоји и други делови пречника од 1 до 50 мм и дужине од 1 до 200 мм могу се прилагодити на захтев. Наше компоненте се широко користе у медицинским уређајима, прецизним инструментима и ваздухопловној индустрији.

Ови делови се производе на потпуно аутоматизованој производној линији и пролазе кроз 3Д инспекцију како би се осигурала тачност. Доступни су и површински третмани као што су електролитичко полирање и пасивација. Поруџбине великих количина могу се испоручити у року од 7 дана. Било да је направљен по наруџбини или прототипови мале серије, Туоиуан Метал може задовољити ваше потребе.

Апликација

Апликације за медицинске уређаје: Компоненте хируршких инструмената и кућишта уређаја за имплантацију испуњавају високе захтеве индустрије за прецизношћу и биокомпатибилношћу.

Прерада хране: Вентили, конектори и делови транспортног система су направљени од безбедних материјала који се лако чисте и испуњавају хигијенске стандарде.

Аутомотиве: Сензори мотора и компоненте система горива помажу у побољшању перформанси снаге и стабилности рада.

Електроника: Пинови конектора и хладњаци 5Г уређаја испуњавају захтеве за минијатуризацијом и високом стабилношћу.

Марине енгинееринг: Причвршћивачи и компоненте пумпе издржавају корозију морске воде, обезбеђујући дуготрајан поуздан рад.

Процес производа

Предтретман сировина: По пријему сировина од нерђајућег челика, њихов састав се тестира помоћу анализатора спектра, а њихова механичка својства се тестирају помоћу машине за испитивање затезања како би се осигурало да испуњавају стандарде набавке, чиме се смањују ризици квалитета на извору.

Прецизна обрада: На основу структуре дела и захтева за прецизношћу, флексибилно бирамо ЦНЦ стругове, глодалице, обрадне центре и другу опрему. Технологија повезивања са више оса омогућава интегрисану машинску обраду сложених структура, смањујући грешке узроковане вишеструким стезањем.

Површинска обрада: Нудимо површинске третмане као што су полирање (са храпавошћу површине од Ра0,2μм) и пасивирање (да би се побољшала отпорност на корозију) како би се испунили специфични захтеви, побољшавајући и изглед и перформансе делова.

Инспекција квалитета на више нивоа: Параметри се подешавају у реалном времену путем онлајн тестирања током обраде. У завршној фази користе се координатне мерне машине, мерачи храпавости и друга опрема за свеобухватну проверу димензија и квалитета површине. Нестандардни производи се одбијају.