Делови са навојем од нерђајућег челика

Туоиуан Метал производи делове са навојем од нерђајућег челика у сопственој фабрици у Кингдаоу, Кина, са могућношћу толеранције до ±0,005 мм и потпуном верификацијом навоја на ЦММ-у и наменским мерилима навоја. Обрађујемо нерђајуће 304, 316 и 316Л запремине и шаљемо сертификате о материјалу уз сваку поруџбину — јер када део са навојем поквари у раду, он отказује на навоју.

Машински обрађени завртњи са навојем од нерђајућег челика су добри онолико колико је добар њихов навој — а навој је добар онолико колико је добар мерач који га проверава. Тимови за набавку који су изгорели од лоше серије нерђајућих шрафова знају редослед: делови стижу, мерач навоја се зауставља на трећем окрету и цела партија мора да се врати. Квалитет навоја, следљивост легуре и конзистентност димензија су оно што раздваја добављача компоненти од продавца делова.

Избор материјала

Избор степена је обично одређен услужним окружењем: машине у затвореном простору раде на 304, обалска и хемијска радња се померају на 316, а заварени елементи за прераду хране фаворизују 316Л. Све њих испоручујемо са сертификатима материјала који се могу пратити топлотом.

Како проверавамо квалитет нити?

Го / Но-Го Мерење

Навоји се верифицирају помоћу калибрираних мјерача покрета/забрана кретања на свакој критичној серији — иста провера ће се извршити и ваша долазна инспекција. Ако не прође овде, не шаље се.

ЦММ и оптичка верификација

Наша соба за инспекцију користи ЦММ, микроскоп за алате, аутоматске и ручне мераче висине, бројчанике и мермерну платформу за проверу геометрије — покривајући положај навоја, пречник корака и форму.

Контрола завршне обраде површине

Храпавост се мери на сваком узоркованом делу. За причвршћиваче са навојем, конзистентна завршна обрада површине значи доследно трење — фактор који одлучује о понашању обртног момента на вашој монтажној линији.

Спецификације производа

Тхреад Куалити

За делове са навојем од нерђајућег челика машински обрађене, препоручујемо да идентификујете навој као критичну карактеристику на цртежу ако директно утиче на монтажу.

Важне информације укључују номинални пречник, корак, класу навоја, дубину и да ли је навој унутрашњи или спољашњи.

На пример, једноставно навођење М10 навоја можда неће пружити довољно информација за прецизан склоп. Можда ће бити потребно навести и нагиб и класу толеранције.

Када је потребно, током инспекције се могу користити мерачи навоја како би се проверило функционално уклапање.

Предности делова за завртње од нерђајућег челика

Главна предност је комбинација прецизности обраде и отпорности на корозију.

Компонента са навојем од нерђајућег челика може остати функционална у окружењима где би обичан угљенични челик захтевао додатни заштитни премаз.

Нерђајући челик такође пружа добар изглед и издржљивост за видљиви хардвер, фитинге и компоненте опреме.

Случај клијента и повратне информације

Произвођач алатних машина у Италији наручио је нерђајуће шрафове М8×1,25 са чврстим карактеристикама истезања и сјајном пасивизираном завршном обрадом, 30.000 комада по кварталу. Након што су два добављача прошла долазну инспекцију мерача навоја, прешли су на Туоиуан. Испоручили смо три узастопна квартала без одбијања мерача и оставили смо позитивну рецензију.

Процес прилагођавања

Почињемо са вашим цртежом или узорком.

Наш инжењер потврђује материјал, навој, толеранцију, завршну обраду површине и количину. Затим бирамо процес обраде и производни пут.

Након прве провере, производња се наставља према одобреним захтевима. Ако је потребна површинска обрада, процес завршне обраде се координира након машинске обраде.

ФАК

П1: Шта су делови завртња од нерђајућег челика?

А1: То су прецизне компоненте произведене од шипке од нерђајућег челика помоћу ЦНЦ стругања или обраде шрафовима. Они могу укључивати осовине са навојем, игле, чауре, фитинге, чауре, конекторе и друге ротационе компоненте.

П2: Које врсте нерђајућег челика можете да обрађујете?

А2: Уобичајене опције укључују нерђајући челик 303, 304 и 316, док се о другим класама може разговарати у складу са захтевима примене и инжењеринга.

П3: Можете ли произвести унутрашње и спољашње навоје?

А3: Да. Можемо производити унутрашње и спољашње навоје према метричким, империјалним, УНЦ, УНФ или другим одређеним стандардима навоја.

П4: Како осигуравате тачност нити?

А4: Производимо навоје према наведеном пречнику, нагибу, дубини и класи толеранције. Мерач навоја се може користити када је потребна функционална провера навоја.

П5: Да ли се делови машински обрађени навојима од нерђајућег челика могу полирати?

А5: Да. У зависности од примене, делови се могу испоручити са машинском завршном обрадом или добити полирање и друге специфициране површинске обраде.