ЦНЦ окретни причвршћивачи

Туоиуан Метал је поуздан произвођач и добављач висококвалитетних ЦНЦ причвршћивача. Нудимо услуге производње по мери прилагођене специфичним захтевима различитих индустрија и апликација. Молимо контактирајте нас да добијете цене директно из фабрике.

Предности производа

Основна предност Туоиуан Метала у ЦНЦ окретним причвршћивачима лежи у њиховој прецизности. Ултра-прецизна обрада на нано-нивоу решава изазове индустријске прецизности коришћењем врхунског увезеног петоосног ЦНЦ обрадног центра и прилагодљиве технологије сечења. Тиме се постиже стабилна контрола грешке обраде од ≤±0,001 мм, што премашује прецизност потребну за компоненте језгра ваздухопловства. Повратна информација ласерске сонде у реалном времену обезбеђује 'нулти зазор' за компоненте у сложеним склоповима, елиминишући ризике од одступања димензија.

Према цртежима или специфичним потребама купаца, можемо прилагодити спецификације навоја (као што су метричке, УНЦ/УНФ), дужину производа, облик главе (као што су цилиндрична глава, шестоугаона глава, упуштена глава) и друге параметре како бисмо се прилагодили специјалним сценаријима монтаже у различитим индустријама као што су аутомобили, електроника и медицинска нега, без потребе за компромисом и прилагођавањем купаца.

Коначно, свака серија наших производа мора да прође вишеструке везе за инспекцију квалитета, као што је инспекција димензија помоћу инструмената за мерење дводимензионалне слике и испитивање чврстоће помоћу машина за испитивање затезања, са стабилном стопом попуштања од више од 99,8%, елиминишући неисправне производе из извора, обезбеђујући поузданост производа и смањујући ризик од дуготрајне употребе производа.

Спецификације производа

Процес производа

Избор и сечење сировина

Туоиуан Метал стриктно бира нерђајући челик, угљенични челик, легуре бакра и друге сировине које испуњавају индустријске стандарде. На основу специфичних спецификација финалног производа, користимо прецизне методе сечења као што су тестерисање и шишање за сечење сировина у гредице фиксне дужине, обезбеђујући минималне толеранције димензија и постављајући чврст темељ за квалитет у накнадној прецизној машинској обради.

ЦНЦ прецизно стругање

Изрезане гредице су безбедно причвршћене на ЦНЦ струг. Користећи унапред калибриране, наменске програме за машинску обраду, специјализовани алати високих перформанси секвенцијално довршавају спољашње цилиндрично обликовање, унутрашње бушење, урезивање навоја, зарезивање и скошење. Цео процес обраде је потпуно аутоматизован, постижући ултра-високу тачност димензија од ±0,005 мм, обезбеђујући конзистентан облик и димензије за сваки производ. Све неравнине и огреботине се затим уклањају брушењем и полирањем. Производи се накнадно чисте и третирају ради заштите од рђе, укључујући процесе као што су галванизација, хромирање и пасивација. Ови третмани побољшавају њихову отпорност на корозију и естетску привлачност, задовољавајући различите потребе примене.

Вишедимензионална инспекција квалитета

Прецизни мерни инструменти (као што су чељусти и микрометри) се користе за проверу тачности димензија, а тврдоћа се проверава помоћу мерача тврдоће. Визуелна инспекција и снимање су комбиновани да би се идентификовали површински дефекти и проблеми са интегритетом навоја. Задржавају се само квалификовани производи који у потпуности испуњавају стандарде.

Паковање и складиштење готових производа

Квалификовани ЦНЦ окретни затварачи су сортирани према спецификацији и упаковани у амбалажу отпорну на влагу и ударце (као што су блистер паковања и картони). Информације о производу, као што су модел, спецификација и количина, су означене. Производи се затим складиште у складишту са контролисаном температуром и влажношћу како би се осигурало да остану у добром стању до отпреме.